Borosilikaattilasi
Borosilikaattilasi on lasityyppi, jonka pääasiallisina lasia muodostavina ainesosina ovat piidioksidi ja booritrioksidi. Borosilikaattilasit tunnetaan erittäin alhaisista lämpölaajenemiskertoimista (≈3 × 10-6 K-1 20 asteessa), mikä tekee niistä lämpöshokkia kestävämpiä kuin mikään muu tavallinen lasi. Tällainen lasi altistuu pienemmälle lämpörasitukselle ja kestää lämpötilaerot ilman noin 165 asteen (300 asteen F) murtumista.[1] Sitä käytetään yleisesti reagenssipullojen ja -pullojen sekä valaistuksen, elektroniikan ja keittiövälineiden rakentamiseen.
Borosilikaattilasin edut
Optinen kirkkaus
On selvää, miksi borosilikaattilasi on hyvä ratkaisu näkyvyyden kannalta (miten voisin vastustaa tätä sanaleikkiä). Verrattuna moniin muoveihin, metalleihin ja muihin rakennusmateriaaleihin lasi tarjoaa sileän pinnan, joka tarjoaa esteettömän näkymän laitteiston sisällä tapahtuvaan, mikä parantaa havainnointitasoa missä tahansa prosessissa.
Puhdistettavuus
Jotkut rakennusmateriaalit voivat aiheuttaa kodinhoitoongelmia puhdistuksen helppouden kannalta. Ei lasia! Tarttumaton, ei-huokoinen pinta tekee borosilikaattilasista suositun valinnan GMP-yhteensopiviin sovelluksiin. Ja sen läpinäkyvyyden ansiosta näet, milloin laitteet on puhdistettava ilman, että prosessia on keskeytettävä ja sisäinen tarkastus on suoritettava.
Kompakti muotoilu
Vaihtoehtoisilla rakennusmateriaaleilla rakennettuihin järjestelmiin verrattuna lasikomponentit ovat paljon kompaktimpia, mikä tekee lasijärjestelmästä huomattavasti pienemmän. Tämä on erityisen hyödyllistä tiloissa, joissa tilaa on rajoitetusti, sekä työskentelyalueilla, joissa pääntila voi olla ongelma. Kompakti järjestely voi myös helpottaa kuljetusta, toimitusta ja asennusta.
Korroosionkestävyys
Lasipinnoitetun teräksen ominaisuuksien tavoin lasilaitteet tarjoavat vertaansa vailla olevan korroosionkestävyyden vedelle, neutraaleille ja happamille liuoksille, väkeville hapoille ja happoseoksille sekä kloorille, bromille, jodille ja orgaanisille aineille. Sen kemiallinen kestävyys on parempi kuin useimmat metallit ja muut materiaalit, jopa pitkäaikaisen altistuksen aikana ja yli 100 asteen lämpötiloissa. On vain muutamia kemikaaleja, jotka voivat aiheuttaa havaittavaa lasipinnan korroosiota - fluorivetyhappo, väkevä fosforihappo ja vahvat emäksiset liuokset korotetuissa lämpötiloissa. Borosilikaattilasilla voidaan kuitenkin ilman vaikeuksia käsitellä ympäristön lämpötiloissa jopa 30 %:n emäksisiä liuoksia.
Lämpötila-alue
Borosilikaattilasin vahva lämmönkestävyys tekee siitä toivottavan kemiallisissa ja farmaseuttisissa prosesseissa. QVF-borosilikaattilasin suurin sallittu käyttölämpötila on 200 astetta (rajoittavien tekijöiden, kuten PTFE-tiivisteiden, takia). 525 asteen lämpötilan yläpuolella lasi alkaa pehmentyä ja yli 860 asteen lämpötila muuttuu nestemäiseksi. Sitä vastoin se voidaan jäähdyttää maksimi mahdolliseen negatiiviseen lämpötilaan, mutta yleensä suositellaan käytettäväksi -80 asteeseen asti. Lämpötilarajoituksen lisäetu on borosilikaattilasin kyky altistaa kahdelle eri lämpötilalle samanaikaisesti (tosin turvallisuussyistä suositellaan, että lämpötilaero ei ylitä 100 K).
Rakenteellinen eheys alhaisen lämpölaajenemisen ansiosta
Suoraan suureen lämpötilaeroon liittyy alhainen lämpölaajeneminen. Koska boorisilikaattilasi ei laajene kuten tavallinen lasi, lämpötilojen välinen siirtymä on tasaisempi ja kyky kestää eri lämpötiloja samanaikaisesti. Borosilikaattilasilla on erittäin alhainen lineaarilaajenemiskerroin (3,3 x 10–6 K–1) sen alhaisen lämpölaajenemisen vuoksi. Lisäksi alhainen lämpölaajenemiskerroin eliminoi kalliiden toimenpiteiden tarpeen lämpötilan muutoksista johtuvan lämpölaajenemisen kompensoimiseksi. Tämä tulee erityisen merkittäväksi pitkien lasiputkien asettelussa, mikä takaa korkean tason rakenteellisen eheyden. Tästä syystä borosilikaattilasi on hyväksytty ja hyväksi havaittu materiaali painelaitteiden valmistuksessa.
Kohtuuhintaisuus
Verrattuna muihin rakennusmateriaaleihin, jotka tarjoavat samanlaisia ominaisuuksia, kuten korroosionkestävyyden, lasi on suhteellisen taloudellinen valmistaa. Verrattuna muihin vaihtoehtoihin, kuten kvartsiin, lasi on erittäin edullinen ratkaisu. Sen kestävyys on lisätekijä, joka lisää sen kohtuuhintaisuutta; Asianmukaisella huollolla ja hoidolla lasivarusteesi voi kestää pitkään.
Inertti käyttäytyminen
Koska prosessiväliaineen ja lasin välillä ei ole vuorovaikutusta tai ioninvaihtoa, katalyyttistä vaikutusta ei ole. Borosilikaattilasin inertisyys tarkoittaa myös sitä, että se on syttymätön eikä aiheuta ympäristöriskiä. QVF-lasin inertin käyttäytymisen ansiosta siinä ei esiinny haju- tai makumuutoksia, joten sitä voidaan käyttää lähes rajoituksetta lääkesovelluksissa sekä elintarvike- ja juomateollisuudessa.
-
Pyöreä läpinäkyvä korkeaborosilikaattilasiMikä on pyöreä läpinäkyvä korkeaborosilikaattilasi Pyöreä läpinäkyvä korkeaborosilikaattilasi on lasityyppi, jossa piidioksidi ja booritrioksidi ovat pääasiallisia lasia muodostavia aineosia....Enemmän
-
Keittiön karkaistu lasiMitä on Kitchen Tempered Glass Keittiön karkaistu lasi on lähes neljä kertaa vahvempaa kuin "tavallinen" tai hehkutettu lasi. Tämä vaikutus saavutetaan lämmittämällä lasia korkeissa lämpötiloissa...Enemmän
-
Lasipaneelitulostimen kosketusnäyttöKarkaistu lasi tulostimen kansilevy on huippuluokan ratkaisu, joka tarjoaa joukon etuja. Tämäntyyppinen lasi on erittäin vahva ja kestävä, joten se on paras valinta kaikentyyppisiin sovelluksiin.Enemmän
-
Keittiön karkaistu lasiKoko: RäätälöityEnemmän
Muoto: Räätälöity
Painatus: Silkkipainatus
Reuna: Matta/Puola/Pyöreä/Grined -
Pyöreä läpinäkyvä korkeaborosilikaattilasiPyöreä läpinäkyvä korkeaborosilikaattilasi on premium-tuote, josta on tulossa yhä enemmän suosikki käyttäjien keskuudessa maailmanlaajuisesti. Tämäntyyppisellä lasilla on lukuisia etuja, jotka...Enemmän
-
Älykäs lämmityksen ohjauspaneelin lasiÄlykäs lämmityksen ohjauspaneelin lasi on monipuolinen ja muunneltava tekniikka, joka tarjoaa laajan valikoiman etuja sekä asuin- että liikekiinteistöille. Tämä edistyksellinen tekniikka tarjoaa...Enemmän
-
3mm 4mm korkean lämpötilan borosilikaattilasioviKoko: Max.2400*1800 mmEnemmän
Paksuus: 3-4mm
Reuna: kiillotettu, hiottu, tasainen, pyöreä reuna
Väri: kirkas, musta, valkoinen, räätälöity
Miksi valita meidät
Asiantuntemus
Tiimiimme kuuluu päteviä ja kokeneita ammattilaisia, jotka ovat oman alansa asiantuntijoita.
Asiakaskeskeinen
Panostamme asiakkaidemme tyytyväisyyden etusijalle ja varmistamme, että heidän tarpeisiinsa vastataan oikea-aikaisesti ja tehokkaasti.
Huipputekniikkaa
Päivitämme jatkuvasti työkalujamme ja teknologiaamme pysyäksemme kilpailijoiden edellä ja tarjotaksemme parasta mahdollista palvelua.
Laadukas palvelu
Tarjoamme laadukasta palvelua ja varmistamme, että asiakkaamme saavat vastinetta sijoitukselleen.
Laatu
Yrityksen tuotteiden tai palveluiden laatu on ratkaisevan tärkeää. Etsi yrityksiä, jotka käyttävät korkealaatuisia materiaaleja ja joilla on tiukat laadunvalvontaprosessit.
Eri borosilikaattilasityypeillä on seuraava tyypillinen kemiallinen koostumus
| Kemiallinen | 3.3 Laajentuva borosilikaattilasi | 4.9 Laajentuva borosilikaattilasi (kirkas) | 5.4 Laajentuva borosilikaattilasi (keltainen) | 7.8 Paisuva sooda-kalkkilasi (keltainen) | 9.1 Paisuttava sooda-kalkkilasi (kirkas) |
| Si02 | 80.60% | 75.00% | 70.00% | 67.00% | 69.00% |
| B2O3 | 13.00% | 10.50% | 7.50% | 5.00% | 1.00% |
| Na2O | 4.00% | 5.00% | 6.50% | 12.00% | 13.00% |
| Al2O3 | 2.30% | 7.00% | 6.00% | 7.00% | 4.00% |
| CaO | - | 1.50% | <1.0% | 1.00% | 5.00% |
| Fe2O3 | - | - | 1.00% | 2.00% | - |
| Tio2 | - | - | 5.00% | - | - |
| K2O | - | - | 1.00% | 1.00% | 3.00% |
| Bao | - | - | 2.00% | <0.5% | 2.00% |
| Mno2 | - | - | - | 5.00% | - |
| MgO | - | - | - | - | 3.00% |
Borosilikaattilasin fyysiset ominaisuudet ja kemialliset tiedot
Hydrolyyttinen kestävyys
Monissa sovelluksissa on tärkeää, että laboratorion lasiesineillä on erinomainen hydrolyyttinen kestävyys; esim. höyrysteriloinnin aikana, jolloin toistuva altistuminen vesihöyrylle korkeassa lämpötilassa voi huuhtouttaa alkali- (Na+)-ioneja. Borosilikaattilasilla on suhteellisen alhainen alkalimetallioksidipitoisuus, ja sen seurauksena se kestää hyvin vettä.
Hapon kestävyys
Laseihin, joissa on suuri painoprosentti piidioksidia (SiO2), on vähemmän todennäköistä, että hapot hyökkäävät. 3.3 Laajentuva borosilikaattilasi on yli 80 % piidioksidia ja siksi kestää erittäin hyvin happoja (lukuun ottamatta kuumaa väkevää fosforihappoa ja fluorivetyhappoa). Lasi on jaettu 4 haponkestoluokkaan ja borosilikaattilasi vastaa luokkaa S1 DIN 12116:n mukaisesti ja täyttää ISO 1776:n vaatimukset.
Alkalin vastustuskyky
Alkaliset liuokset syövyttävät kaikkia laseja ja borosilikaattilasi voidaan luokitella kohtalaisen kestäväksi. Borosilikaattilasin alkalinkestävyys täyttää luokan A2 vaatimukset, jotka on määritelty standardeissa ISO 695 ja DIN 52322.
Borosilikaattilasin fyysiset ja kemialliset ominaisuudet
| 3.3 Laajentuva borosilikaattilasi | 4.9 Laajentuva borosilikaattilasi (kirkas) | 5.4 Laajentuva borosilikaattilasi (keltainen) | 7.8 Paisuva sooda-kalkkilasi (keltainen) | 9.1 Paisuttava sooda-kalkkilasi (kirkas) | |
| Laajenemiskerroin (20-300 aste C) x10-6K-1 | 3.3 | 4.9 | 5.4 | 7.8 | 9.1 |
| Työpisteaste C | 1252 | 1160 | 1165 | 1050 | 1040 |
| Pehmenemispiste aste C | 821 | 785 | 770 | 720 | 720 |
| Hehkutuspisteen aste C | 565 | 565 | 560 | 540 | 530 |
| Muutoslämpötila aste C | 525 | 565 | 550 | 535 | 525 |
| Tiheys 25 asteessa Cg/cm-3 | 2.23 | 2.34 | 2.42 | 2.5 | 2.5 |
| Hydrolyyttinen vastustuskyky | |||||
| Acc. ISO 719:ään | Luokka HGB 1 | Luokka HGB 1 | Luokka HGB 1 | Luokka HGB 2 | Luokka HGB 3 |
| Acc. EP:lle | Tyyppi 1 | Tyyppi 1 | Tyyppi 1 | Tyyppi 111 | Tyyppi 111 |
| Acc. USP:lle | Tyyppi 1 | Tyyppi 1 | Tyyppi 1 | Tyyppi 111 | Tyyppi 111 |
| Haponkestävyys (DIN 12116) | Luokka S1 | Luokka S1 | Luokka S1 | Luokka S2 | Luokka S1 |
| Alkalikestävyys (ISO 695) | Luokka A2 | Luokka A2 | Luokka A2 | Luokka A2 | Luokka A2 |
Borosilikaattilasin tyypit
Soda-kalkkilasi
Soda-kalkkilasi on yleisin (90 % lasista valmistettu) ja halvin lasimuoto. Se sisältää yleensä 60-75% piidioksidia, 12-18% soodaa, 5-12% kalkkia. Korkeiden lämpötilojen ja äkillisten lämpötilanmuutosten kestävyys ei ole hyvä ja kestävyys syövyttäville kemikaaleille on vain kohtuullista.


Lyijylasi
Lyijylasissa on suuri prosenttiosuus lyijyoksidia (vähintään 20 % erästä). Se on suhteellisen pehmeä ja sen taitekerroin antaa loistoa, jota voidaan hyödyntää leikkaamalla. Se on jonkin verran kalliimpaa kuin kalkkikalkkilasi ja sitä suositaan sähkösovelluksissa sen erinomaisten sähköeristysominaisuuksien vuoksi. Lämpömittarin letkut ja taidelasi valmistetaan myös lyijy-alkalilasista, jota kutsutaan yleisesti lyijylasiksi. Tämä lasi ei kestä korkeita lämpötiloja tai äkillisiä lämpötilan muutoksia.
Borosilikaattilasi
Borosilikaattilasi on mikä tahansa silikaattilasi, jonka koostumuksessa on vähintään 5 % boorioksidia. Sillä on korkea lämpötilanmuutosten ja kemiallisen korroosionkestävyys. Ei aivan yhtä kätevää valmistaa kuin kalkki- tai lyijylasia, eikä niin alhainen kuin kalkki, borosilikaatin kustannukset ovat kohtuulliset sen hyödyllisyyteen verrattuna. Putket, hehkulamput, fotokromilasit, tiivistetyt ajovalot, laboratoriovälineet ja leivonnaiset ovat esimerkkejä borosilikaattituotteista.


Alumiinisilikaattilasi
Alumiinisilikaattilasin koostumuksessa on alumiinioksidia. Se on samanlainen kuin borosilikaattilasi, mutta sillä on suurempi kemiallinen kestävyys ja se kestää korkeampia käyttölämpötiloja. Borosilikaattiin verrattuna alumiinisilikaatteja on vaikeampi valmistaa. Kun alumiinisilikaattilasi on päällystetty sähköä johtavalla kalvolla, sitä käytetään vastuksena elektronisissa piireissä.
Yhdeksänkymmentäkuusi prosenttia piidioksidilasia
Yhdeksänkymmentäkuusi prosenttia piidioksidilasi on boorisilikaattilasi, joka on sulatettu ja muodostettu tavanomaisin keinoin, minkä jälkeen sitä käsitellään niin, että kappaleesta poistetaan lähes kaikki ei-silikaattielementit. Uudelleenlämmittämällä 1200 asteeseen tuloksena olevat huokoset yhdistyvät. Tämä lasi kestää lämpöiskuja 900 asteeseen asti.


Sulatettu silikalasi
Sulatettu piidioksidilasi on puhdasta piidioksidia ei-kiteisessä tilassa. Se on erittäin vaikea valmistaa, joten se on kallein kaikista laseista. Se voi ylläpitää jopa 1200 asteen käyttölämpötiloja lyhyitä aikoja. (katso: Glass and the Space Orbiter)
Kontrastin ymmärtäminen: borosilikaattilasi ja soodakalkkilasi
Syvällinen katsaus soodakalkkilasiin
Kalkkisoodalasi, jonka pääainesosana on piidioksidi, on yleisin saatavilla oleva lasityyppi. Edullisuutensa, kemiallisen stabiilisuutensa ja vankkojen fysikaalisten ominaisuuksiensa, kuten kovuuden ja mukautumiskykynsä, vuoksi arvostettu natriumkalkkilasin ainutlaatuinen ominaisuus on sen kyky kierrättää. se voidaan sulattaa ja muotoilla uudelleen useita kertoja ilman, että laatu heikkenee merkittävästi.
Natronkalkkilasin tuotantoprosessissa käytetään erilaisia raaka-aineita, kuten natriumkarbonaattia, kalkkia, dolomiittia, piidioksidia ja alumiinioksidia. Nämä yhdistetään ja sulatetaan lasiuunissa, joka voi saavuttaa jopa 1675 asteen lämpötilan. Raaka-aineiden valinta voi vaikuttaa myös lasin lopulliseen väriin, kun komponentit kuten rautaoksidi tuottavat vihreitä ja ruskeita lasiesineitä.
Soda-kalkkilasi, jonka viskositeetti kasvaa lämpötilan laskeessa, voidaan helposti muotoilla useisiin muotoihin. Valmistajat käyttävät sitä yleensä astioihin ja tasolasiin, joista jokaisella on ainutlaatuiset sovellukset.
Kaivaus borosilikaattilasiin
Toisin kuin natronkalkkilasi, borosilikaattilasi yhdistää piidioksidin ja booritrioksidin tärkeimpinä lasia muodostavina komponentteina. Se tunnetaan ensisijaisesti alhaisesta lämpölaajenemiskertoimestaan, joka tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden lämpöshokeille. Nämä ominaisuudet tekevät borosilikaattilasista materiaalin, jolla valmistetaan laboratoriolaitteita, kuten reagenssipulloja ja kuumuutta kestäviä leivonnaisia.
Borosilikaattilasin tuotannossa sulatetaan boorioksidia, piidioksidihiekkaa, soodatuhkaa ja alumiinioksidia. Borosilikaattilasia on useita tyyppejä, mukaan lukien ei-alkalimaa-borosilikaattilasi, maa-alkalimetallia sisältävä borosilikaattilasi ja runsaasti boraattia sisältävä borosilikaattilasi, joiden ominaisuudet määräytyvät käytettyjen raaka-aineiden mukaan.
Vaikka natronkalkki- ja borosilikaattilasit koostuvat pääosin piidioksidista, niiden kemialliset koostumukset ja valmistuksessa käytetyt raaka-aineet vaihtelevat merkittävästi. Sodakalkkilasi ei sisällä booripohjaisia komponentteja, kun taas borosilikaattilasi sisältää booritrioksidia.
Natriumkarbonaatista, kalkista, dolomiitista, piidioksidista ja alumiinioksidista koostuvalla soodakalkkilasilla on pienempi lämmönkestävyys kuin borosilikaattilasilla. Boorioksidista, piidioksidihiekasta, soodatuhkasta ja alumiinioksidista valmistetulla borosilikaattilasilla on huomattavan alhainen lämpölaajenemiskerroin, mikä antaa sille merkittävän lämpöiskun kestävyyden.
Nämä erot lämmönkestävyydessä sanelevat usein kunkin lasityypin erityiset käyttötarkoitukset. Valinta natronkalkkilasin ja borosilikaattilasin välillä riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista.

Borosilikaattilasin ominaisuudet
| Materiaalin omaisuus | Arvo | |
| Kenraali | Tiheys (@ 25oC) | 2,23 g/cm3 |
| Mekaaninen | Youngin Modulus | 64 GPa |
| Poissonin suhde (μ) | 0.2 | |
| Lämpö | Suurin sallittu käyttölämpötila | 500oC |
| Muunnoslämpötila | 525 oC | |
| Lämmönjohtavuus (@90oC) | 1,2 W/(moK) | |
| Keskimääräinen lineaarinen lämpölaajenemiskerroin (@ 20oC, 300oC) | 3,3 x 10-6 /ok | |
| Sähkö | Äänenvoimakkuuden vastus | 1015 Ω cm |
| Dielektrinen vakio | 4.6 | |
| Läpilyöntilujuus | 30 kV/mm | |
| Optinen | Refractive Index (@ λ =587.6 nm) | 1.473 |
| Jännitys-optinen kerroin | 4.0 x 10-6 mm2/N |
Borosilikaattilasin levitys
Laboratoriolasit
Korkea mittastabiilius ja kyky sietää altistumista eri lämpötiloille samanaikaisesti tekevät borosilikaattilasista luonnollisen materiaalivaihtoehdon laboratoriolasien, jota kutsutaan myös laboratoriovälineiksi, luomiseen. Petrimaljat, mikroskoopin objektilasit, pullot, dekantterilasit, pullot, koeputket, suppilot ja mittauslaitteet, kuten mittasylinterit, ovat kaikki yleisiä esimerkkejä. Suotuisten lämpöominaisuuksien lisäksi borosilikaattilasi on erittäin kestävä ja ei-reaktiivinen useimpien kemikaalien kanssa.
Tieteelliset linssit ja kuumapeilit
Borosilikaattilasista voidaan valmistaa erittäin tarkkoja optisia komponentteja, kuten linssejä käytettäväksi teleskoopeissa ja muissa tarkkuusoptisissa laitteissa. Borosilikaattilasin alhainen lämpölaajenemiskerroin tarkoittaa, että linssien optiset ominaisuudet pysyvät vakaana lämpötilan muutoksissa, koska lasilinssi ei muuta merkittävästi mittojaan. Lasi sopii myös käytettäväksi kuumissa peileissä, jotka heijastavat infrapunavaloa.
Leivonnaiset ja keittiövälineet
Yksi sen ensimmäisistä ja yleisimmistä käyttötavoista on kotitalouksien ruoanlaitto- ja leipomovälineiden luominen. Borosilikaattikeittoastioiden lämpöominaisuudet mahdollistavat sen kuljettamisen kuumasta uunista viileälle työtasolle ilman pelkoa halkeilusta tai särkymisestä. Sitä käytetään myös tuotteissa, kuten mittakupeissa, ja se on turvallista käyttää mikroaaltouunissa ja astianpesukoneessa.
Lämpöeristys
Borosilikaattilasin lämpöominaisuuksia käytettiin lämpölaattojen valmistukseen, jotka suojasivat avaruussukkulaa maan ilmakehään palaamisen lämmöltä.
Korkean intensiteetin valaistustuotteet
Filmiteollisuudessa käytetyissä näyttämövaloissa ja valaistustuotteissa käytetään borosilikaattilasilinssejä, jotka voivat nousta korkeisiin lämpötiloihin, kun niitä käytetään jatkuvasti tuntikausia. Muut lampputuotteet, joissa käytetään korkean intensiteetin purkausta (HID), kuten elohopeahöyrylamput tai metallihalogenidilamput, käyttävät borosilikaattilinssejä tai ulkokuoria.
Näkölasi
Teollisissa prosesseissa säiliöissä käytetään näkölaseja, jotka on usein valmistettu borosilikaattilasista. Nämä silmälasit mahdollistavat aineiden ja prosessien visuaalisen seurannan ilman tarvetta avata säiliötä tai varastosäiliötä ja keskeyttämättä prosessia.
Lentokoneiden ulkoiset linssit
Lentokoneen ulkovalaisimissa käytetään borosilikaattilasilinssejä, jotka johtuvat selkeistä optisista ominaisuuksista (läpäisevyys) ja kyvystä kestää korkealla lennon aikana koettua lämpötilaeroa. Alla olevassa kuvassa 1 on esimerkki yhden tyyppisen borosilikaattilasin optisista läpäisyominaisuuksista. Huomaa erittäin tasainen suorituskyky koko aallonpituusspektrissä 300–1200 nm.
Tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa borosilikaattilasia
Lämpötila-alue:Jos sovelluksesi altistuu äärimmäisille lämpötiloille, on tärkeää valita borosilikaattilasi, joka on mitoitettu kestämään näitä lämpötiloja. Lasin tulee kestää korkeimmat ja vähimmäislämpötilat, joille se altistuu, rikkoutumatta tai särkymättä.
Kemiallinen resistanssi:Jos sovellukseesi liittyy altistuminen kemikaaleille, on tärkeää valita borosilikaattilasi, joka kestää näitä kemikaaleja. Sinun tulee ottaa huomioon pH-alue ja tietyt kemikaalit, joille lasi altistuu, jotta voit valita käyttötarkoitukseesi sopivan lasin.
Mekaaninen vahvuus:Borosilikaattilasin mekaaninen lujuus tulee ottaa huomioon, jos sovelluksessasi lasi altistuu rasitukselle tai iskuille. Sinun tulee valita lasi, jolla on korkea mekaaninen lujuus, jotta se voi kestää siihen kohdistuvat voimat.
Optinen kirkkaus:Jos sovelluksesi vaatii hyvää näkyvyyttä lasin läpi, on tärkeää valita borosilikaattilasi, jolla on hyvä optinen kirkkaus. Tämä varmistaa, että näet lasin läpi selvästi ilman vääristymiä tai vääristymiä.
Koko ja muoto:Sinun tulee myös harkita sovellukseesi sopivan borosilikaattilasin kokoa ja muotoa. Lasin tulee mahtua vaadittuun tilaan ja olla tarpeisiisi sopiva muoto.
Yrityksen edut
Heyuan Hongwei Glass Co, Ltd sijaitsee Heyuan Cityssä, National High-tech Development Zone.Tuote on sijoitettu high-end-televisioon, näyttöön, kotikäyttöön käytettävään ilmastointiin, jääkaappiin ja muihin lasituotteisiin liittyviin kodinkoneisiin. Yrityksellä on 10000 neliömetrin moderni syväkäsittelyhuone, jossa on leikkaus ja hionta integroitu muovausreunahiomakone, automaattiset tarkastuslaitteet, CNC-työstökeskus, jatkuva karkaisuuuni ja muut lasin syväkäsittelylaitteet, varmista, että lasi on leikattu, hiottu, erityinen -muotoiltu ja karkaistu (2-5mm) viimeistelyyn, Erikoistunut korkean tarkkuuden television, LCD/LED-näytönsuojalasin, AR-heijastuksenestolasin, digitaalisten kuvakehysten, mainoskoneiden, kopiokoneen lasien jne. .

Meidän sertifikaattimme
Yrityksemme läpäisee ISO90001. 3C-sertifiointi. Tuotteemme ovat ROHS-, REACH-, EN12150-1- ja muiden standardien mukaisia

Kysytyt kysymykset
K: Mitkä ovat borosilikaattilasin rajoitukset?
K: Kuinka helposti borosilikaattilasi rikkoutuu?
K: Uuttaako borosilikaattilasi kemikaaleja?
K: Kuinka hoidat borosilikaattilasin?
K: Onko turvallista juoda borosilikaattilasista?
K: Onko borosilikaattilasissa BPA:ta?
K: Reagoiko borosilikaattilasi minkään kanssa?
K: Voitko laittaa kiehuvaa vettä borosilikaattilasiin?
K: Onko olemassa väärennettyä borosilikaattilasia?
K: Kuinka hauras on borosilikaattilasi?
K: Miksi borosilikaattilasi on niin kallista?
K: Voiko borosilikaattilasi kestää konepesun?
K: Meneekö borosilikaattilasi, jos se putoaa?
K: Miksi borosilikaattilasia ei voida kierrättää?
K: Onko borosilikaattilasi aina lyijytön?
K: Mitkä ovat hauskoja faktoja borosilikaattilasista?
K: Voiko borosilikaattilasia keittää mikroaaltouunissa?
K: Voitko puhaltaa käsin borosilikaattilasia?
K: Onko borosilikaattilasi haitallista ympäristölle?
K: Onko borosilikaattilasinen liesi turvallinen?
Yhtenä Kiinan johtavista borosilikaattilasin valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin halvalla borosilikaattilasilla tehtaaltamme. Kaikki mittatilaustyönä tehdyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.
